发酵罐是指工业上用来进行微生物发酵的装置。般分为厌氧发酵罐和好内氧发酵罐两大类。
1、结容构合理,具有一定的承压和耐高温性能。
2、有一定操作弹性,可对工艺控制参数进行调节。
3、内部附件尽量减少(避免死角),便于清洗、消毒,减少污染。
4、适合于同类或多种产品的生产,以减少投资和能源消耗。
发酵罐的分类:
按照发酵罐的设备,分为机械搅拌通风的和非机械搅拌通风发酵罐。
按照微生物的生长代谢需要,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或雏形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。
发酵罐明显的优势在于:它能进行严格的灭菌,能使空气按需要流通,从而提供良好的发酵环境;它能实施搅拌、震荡以促进微生物生长;它能对温度、压力、空气实行自动控制;它能通过各种生物传感器测定发酵罐内菌体浓度、营养成分、产品浓度等,并用电脑随时调节发酵进程。所以,发酵罐能实现大规模连续生产,限度地利用原料和设备,获得高产量和率。这样,人们就可以充分利用发酵方法来生产所需的食品或其他产品。
培养过程的不同阶段对氧的需求是不同的,一般在发酵中期需氧量是的,后期的需氧量比较小。因此发酵罐搅拌装置多采用变频调速,可根据生产工艺要求调整运行转速,同时也有利于节能。减速机采用皮带或者齿轮传动,由于好氧发酵的转速较高,罐体的高径比比较大,轴的摆动也比较大,为了搅拌的稳定性,需要在罐内设置中间轴承或底轴承。为了防止染菌,罐**搅拌密封结构常采用单端面干磨机械密封。
发酵罐一般采用**入式搅拌设备,发酵罐的主体材料一般为不锈钢。由于发酵过版程会产权生大量的热量,发酵罐中常设有盘管、列管或罐外盘管来进行换热。搅拌器为多层浆:底层一般为圆盘径向涡轮,上面几层为轴流式搅拌器。
可以简单地说,发酵工程就是通过研究改造发酵作用的菌种,并应用现代技术手段控制发酵过程来大规模工业化地生产发酵产品。蛋白质是构体组织的主要材料,也是地球上十分缺乏的食品。用发酵工程来大量快速地生产单蛋白,就补充了自然产品的不足。
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